เครื่องทดสอบแรงอัดไฮดรอลิกอากาศยาน 2000kN

WAW-2000Fเครื่องทดสอบอเนกประสงค์เซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

1. ขแนะนำ rief

WAW-2000F เครื่องทดสอบอเนกประสงค์เซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโลหะแรงดึงที่ไม่ใช่โลหะการบีบอัดการดัดและการทดสอบอื่น ๆใช้ได้กับโลหะวิทยา, การก่อสร้าง, อุตสาหกรรมเบา, การบิน, อวกาศ, วัสดุ, วิทยาลัยและมหาวิทยาลัย, หน่วยงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์และสาขาอื่น ๆการดำเนินการทดสอบและการประมวลผลข้อมูลเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB / t228.1-2010 "การทดสอบแรงดึงของวัสดุโลหะ - ตอนที่ 1: วิธีทดสอบอุณหภูมิห้อง"

2. งคำอธิบายของโครงการ

2.1 เครื่องยนต์หลัก

เครื่องยนต์หลักใช้กระบอกสูบน้ำมันที่อยู่ใต้เครื่องยนต์หลักพื้นที่ยืดจะอยู่เหนือเครื่องยนต์หลักและพื้นที่ทดสอบการบีบอัดการดัดและการตัดจะอยู่ระหว่างคานและโต๊ะทำงานใต้เครื่องยนต์หลัก

2.1.1 กรอบงานโฮสต์

กระบอกสูบน้ำมันด้านล่างรูปแบบสกรูสองคอลัมน์สี่เสาจุดศูนย์ถ่วงต่ำเครื่องยนต์หลักที่มั่นคงและเชื่อถือได้

2.1.2 บีม

ตัวยึดแคลมป์แบบเปิดครึ่งตัวมีความแข็งแรงสูงไม่เสียรูปเหมาะสำหรับโรงงานผลิตเหล็กไปจนถึงชิ้นงานเหล็กเช่นงานยืดขนาดใหญ่

2.1.3 ซับถูกจัดเรียงระหว่างแผ่นแคลมป์และที่ยึดแคลมป์ ป้องกันการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2.1.4 หน่วยน้ำหนัก - หลัก

ความแข็งสูงปัจจัยด้านความปลอดภัยสูงทนทาน

2.1.5 ลำแสงด้านล่างมีรูปล่อยชิป ง่ายต่อการกำจัดเศษตัวอย่างง่ายต่อการเช็ดอุปกรณ์บำรุงรักษา

2.2 ระบบขับเคลื่อน

การยกคานล่างใช้มอเตอร์และเฟืองโซ่ลดเกียร์เพื่อขับเคลื่อนสกรูให้หมุนเพื่อให้ทราบถึงการปรับพื้นที่การยืดและการบีบอัด

2.3 ระบบไฮดรอลิก

หลักการไฮดรอลิกแสดงไว้ในรูปที่ 2 ซึ่งเป็นระบบควบคุมความเร็วในการควบคุมปริมาณน้ำมันแบบปรับตัวได้

น้ำมันไฮดรอลิกในถังน้ำมันจะขับเคลื่อนปั๊มน้ำมันแรงดันสูงเข้าไปในช่องน้ำมันผ่านมอเตอร์และไหลผ่านวาล์วทางเดียวตัวกรองน้ำมันแรงดันสูงชุดวาล์วความดันแตกต่างและวาล์วเซอร์โวเพื่อเข้าสู่ถังน้ำมันซอฟต์แวร์ควบคุมจะส่งสัญญาณควบคุมไปยังเซอร์โววาล์วและควบคุมขนาดและทิศทางการเปิดของเซอร์โววาล์วเพื่อควบคุมการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกเข้าสู่กระบอกสูบและตระหนักถึงการควบคุมวงปิดของแรงทดสอบและการกระจัด

แผนภาพไฮดรอลิก

2.4 ระบบควบคุม

2.4.1 เมนูหลัก

◇ตั้งค่าการควบคุมวงปิดเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกดิจิตอลทั้งหมดการประมวลผลข้อมูลการวิเคราะห์ข้อมูลในที่เดียว

◇ด้วยฟังก์ชั่นการทำงานของไฟล์ที่สมบูรณ์เช่นรายงานการทดสอบพารามิเตอร์การทดสอบพารามิเตอร์ของระบบสามารถจัดเก็บในลักษณะของไฟล์

◇รองรับเครื่องพิมพ์สากลเชิงพาณิชย์ทุกชนิด

◇ระบบควบคุมรองรับระบบซอฟต์แวร์ซึ่งง่ายต่อการอัพเกรด

◇อินเทอร์เฟซหลักของซอฟต์แวร์รวมฟังก์ชันทั้งหมดของการทดสอบวัสดุประจำวันเช่นการป้อนข้อมูลตัวอย่างการเลือกตัวอย่างการวาดเส้นโค้งการแสดงข้อมูลการประมวลผลข้อมูลการวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบ ฯลฯ

อินเทอร์เฟซหลัก

2.4.2 การป้อนข้อมูลและการเลือกตัวอย่าง

ซอฟต์แวร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อความรวดเร็วและสะดวกในการดำเนินการทดสอบและใช้วิธีการออกแบบพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของการทดสอบกระบวนการชุดใหญ่

2.4.3 การวางแผนเส้นโค้ง

ระบบซอฟต์แวร์มีการแสดงเส้นโค้งการทดสอบที่หลากหลายเช่นเส้นโค้งการเคลื่อนที่ของแรงทดสอบ, เส้นโค้งแรง - เวลา, ความเค้น - เส้นโค้งความเครียด, แรง - เส้นโค้งการเปลี่ยนรูป, การกระจัด - เส้นโค้งเวลา, การเปลี่ยนรูป - เส้นโค้งเวลา

2.4.4 อินเทอร์เฟซการควบคุม

2.4.4.1

ซอฟต์แวร์มีโหมดการควบคุมสี่โหมด ได้แก่ ลูปเปิด, การควบคุมวงปิดความเร็ว, การควบคุมวงปิดขั้นตอนเดียวและการควบคุมวงปิดที่ตั้งโปรแกรมไว้

2.4.4.2

กระบวนการทดสอบที่ยืดหยุ่นฟังก์ชัน "การเขียนโปรแกรม" ตามความต้องการในการดำเนินการตามโหมดการควบคุมที่ซับซ้อนโดยพลการของการแก้ไขกระบวนการทดสอบโปรแกรมทดสอบสามารถจัดเก็บนำเข้าและแก้ไขได้

2.4.5 ฟังก์ชันการประมวลผลข้อมูลที่สมบูรณ์แบบ

2.4.5.1 การประมวลผลข้อมูลอัตโนมัติสามารถทำการวิเคราะห์ทางสถิติของข้อมูลแบทช์

2.4.5.2 มีหน่วยสากลที่หลากหลายเช่นหน่วยสากล (SI) หน่วยเมตริกและหน่วยแบบตะวันตก

2.4.5.3 ฟังก์ชั่นการประมวลผลข้อมูลด้วยตนเองเหมาะสำหรับผู้ใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ซับซ้อนต่างๆ

2.4.5.4 ข้อมูลทดสอบสามารถจัดเก็บเป็นข้อความและสามารถประมวลผลได้สองครั้งโดยซอฟต์แวร์ประมวลผลข้อมูลเชิงพาณิชย์ใด ๆ

อินเทอร์เฟซรายงานการทดสอบ

2.5 อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

ก. ป้องกันการโอเวอร์โหลดเมื่อแรงทดสอบเกิน 2% -5% ของแรงทดสอบสูงสุด

ขเมื่อลูกสูบเพิ่มขึ้นถึงตำแหน่งขีด จำกัด บนการป้องกันจังหวะมอเตอร์ปั๊มน้ำมันจะหยุดลง

2.6 ภาคผนวก

อุปกรณ์มาตรฐานประกอบด้วยสิ่งที่แนบมาแบบยืด, สิ่งที่แนบมาสำหรับการบีบอัด, สิ่งที่แนบมากับการดัด

2.7 อื่น ๆ

เครื่องมือติดตั้งและแก้ไขจุดบกพร่องซีลคำแนะนำใบรับรองรายการบรรจุภัณฑ์และเอกสารทางเทคนิคแบบสุ่มอื่น ๆ

3ตัวชี้วัดทางเทคนิคประสิทธิภาพหลัก

3.1

4. เงื่อนไขการติดตั้งอุปกรณ์

①การสร้างรากฐานและพื้นที่ตามความต้องการของภาพวาด(หลังจากอุปกรณ์มาถึงโรงงานของฝ่าย A บุคลากรของฝ่าย A จะต้องเปิดแชสซีหลักแยกจากกันและฝ่าย A จะต้องรับผิดชอบในการวางเครื่องยนต์หลักเข้าที่เทซีเมนต์และปรับระดับของเครื่องยนต์หลักให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ GB / T 228);

②อุณหภูมิห้องอยู่ระหว่าง 10 ℃ถึง 35 ℃

③ความชื้นสัมพัทธ์ไม่ควรเกิน 80%

④หลีกเลี่ยงฝุ่นมากเกินไป

⑤หลีกเลี่ยงแหล่งที่มาของแผ่นดินไหวในบริเวณใกล้เคียง

⑥หลีกเลี่ยงความใกล้ชิด / สัมผัสกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไอระเหยและแสงแดดโดยตรง

⑦แรงดันไฟฟ้า 380V ช่วงความผันผวนน้อยกว่า± 10%